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自动化电控系统编程工业自动化推进变频行业发展
编辑:无锡卡帝诺电子科技有限公司   时间:2017-12-12

    自动化电控系统编程工业自动化程度的不断提高,工业节能日渐成为产业发展核心,推动我国变频器行业的发展,变频技术也正处于从调速到节能的转变过程。
 
    节能环保作为我国工业经济发展的核心,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。
 
    我国的风机、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的最高功率要求,输出功率经常有很大的设计冗余,若使我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的最高功率要求,输出功率经常有很大的设计冗余,若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速,在后端拖动电机使其转速变化范围增大,频率高时效果更为明显。风机水泵类负载最适宜安装变频器节能,相比低压变频,高压技术在细分行业使用更为广泛。
 
    艾默生变频器产品由于具有灵活的调速功能,在电力节能领域优势明显,作为工控系统的重要组成设备,安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载,实际节电效果达30%~60%,未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造。低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统,未来几年,我国变频器行业将会趋向节能、多元化发展,其未来发展将受益于制造业装备升级。
 
    变频技术最先用来对电机进行无级调速,通过控制半导体器件的通断改变输出频率,以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度,并实现过流、过压、过载保护。
 
    对比过去的机械调速方式,变频调速的范围宽,可达到100%~5%;调控精度高,可达到±0.5%;由于它是无极调速,可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制,进而减少对电网的冲击。
 
    有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果,其中变频器效率高达30%~60%,使用时只需加装在电机前端,对原有设备改动较小。
 
    因此,在十二五规划提出的制造装备升级和工业节能环保项目中,确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品,预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线,国内企业将重点发展控制和驱动技术;高压变频器依托国家节能环保政策,下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造无纺设备维修为主,竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。